如何讓產品更加適合用滾塑工藝
1、如果製品（pǐn）壁的抗壓能（néng）力要求較高，製品上是否要設計加強（qiáng）筋或“吻式”結構。
2、在（zài）製品（pǐn）脫出的方向（xiàng）上，設（shè）計中是否包含了較深的側麵（miàn）陷。如果是，它（tā）們必須設計在外麵或作（zuò）為活（huó）動嵌件，這樣（yàng）模具費用將增加（jiā）。因為塑料的收縮性，所以一些（xiē）小的凹陷可以（yǐ）不予考慮。但（dàn）是必須（xū）要知道多大的（de）凹陷程度不（bú）需要額外的模具。
3、模具塊（kuài）數（shù）有多少。標準情（qíng）況下（xià）模具有兩塊，但是如果製品（pǐn）的設計（jì）較複雜可能要求多塊模具。這將影響到模具的費用，模具的維（wéi）護和塑料製品的單（dān）件成本。
4、滾塑模具設計（jì）尺（chǐ）寸時要注意，一般來說滾（gǔn）塑製品的收縮在3%左右，如果滾塑製品對尺寸（cùn）精（jīng）度要求高的話，還要從原料參數，產品內部結構，模具材料收縮性等去（qù）做分析和調整。
5、製品（pǐn）要求怎樣的表麵處理，是鑲鑄（zhù）在模（mó）具的表（biǎo）麵上還是在鑄造好的模具上機械加工。表麵（miàn）處理程度的不同不僅對（duì）模具（jù）費用有很大的影響，而且有時特（tè）定的表麵處理會（huì）影響製品脫模。
6、設計（jì）中圓角是否足夠大以使樹脂自由地流到模具的每個地方。足夠的圓角半徑（jìng）是多少
7、在製品上是否存在兩個壁麵之間樹脂流動（dòng）不（bú）好的區域。這個區域（yù）的距離有多（duō）長。如果距離較長，此處模具的表麵處理（lǐ）將很困難並（bìng）使費用增加。如果它很狹窄，樹（shù）脂（zhī）很困難甚至是不可能流進（jìn）該空腔。
8、是否用嵌件來給塑料製品附著其它部件。嵌件的位置如何，在成型操作中它們是（shì）否能保持狀態。
9、模具的分型（xíng）麵在何處。有時製品的審美需要與（yǔ）模具（jù）製作的實際要求在分型麵問題上會（huì）有差（chà）異（yì）。
10、滾塑製品轉角應設計成圓角，不能設計成尖角或直角，圓角有助於原料流動和成型，圓角角（jiǎo）度越大（dà），轉角的（de）壁厚均勻性越好（hǎo），成型越好。