滾（gǔn）塑廠家淺談滾塑產品與注（zhù）塑產品的優勢
每次在注塑成型過程中將材料直接（jiē）添加到模具中（zhōng），這使得材（cái）料全部進入產品並從滾塑模（mó）具中取（qǔ）出，然（rán）後添加下一（yī）成型過程中所需的（de）材料，當91免费需要改（gǎi）變產品的顏色時，91免费不會（huì）浪（làng）費任何（hé）材料，也不會浪費時間來清潔機器和模（mó）具（jù），當91免费使用多個模具滾壓（yā）成型相同的塑料產品時，也可以在不同的模具中添（tiān）加不同顏色的材料，同時（shí）推出（chū）不同顏色（sè）的塑料產品。那麽滾塑產品與注塑產品的優勢有哪些呢？下（xià）麵讓91免费（men）跟滾塑廠家一起來了解下吧。
適用於形成各種複雜形狀的空心零件，在輥壓（yā）成（chéng）型過程中，材料被逐漸塗覆並（bìng）沉（chén）積在模具的內表麵上，產品具有很強的複.製精細結構（gòu）的能力，如模腔上的圖案，由於模具在成型過程中不受外界壓力的影響，鑄（zhù）造等方法可以直接（jiē）用來製作結構精細、形狀複雜的模具。
滾塑生產廠家
滾塑產（chǎn）品節約原材料，壁（bì）厚相對均勻，倒（dǎo）角稍厚，滾塑箱廠家可以充分（fèn）發揮材（cái）料的（de）效率，有利於節約原材料（liào），在（zài）滾塑成型過（guò）程中，不（bú）存在流道、澆（jiāo）口等浪費，調（diào）試完成後（hòu），生產過程中幾乎沒有（yǒu）爐料返回，因此該工藝對物料的利用率非常高。
注塑模具加工是（shì）先將塑料加入（rù）模具中，然（rán）後模具（jù）沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵上，成型（xíng）為所需要的形狀，給（gěi）冷卻定型而製得。
滾塑成型工藝的方法是（shì）先（xiān）將塑料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不斷旋轉並使之加（jiā）熱，模內的塑料在重力和熱（rè）能的作（zuò）用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵上，成（chéng）型為所需要的（de）形狀，給冷卻定型（xíng）而製得。
滾塑成型工藝與（yǔ）傳統的吹塑、注塑工藝相比有以下優勢:
1、成本優勢：滾（gǔn）塑成型（xíng）工藝（yì）中隻要求機架的強度足以支（zhī）承（chéng）物料、模具及機（jī）架（jià）自身的重量，以防（fáng）止物料泄漏的閉模力;並且物（wù）料在整個成型過（guò）程中，除自然重力的作用外，幾乎（hū）不受任何（hé）外力的作用，從而完全具備了機模加工製造的方便，周期短，成（chéng）本低的優勢。
2、質量優勢：滾塑工藝的產品在整個製（zhì）作過程中，由（yóu）於無（wú）內應力（lì）產生，產品質量和結構更加穩定。
3、靈活多變優勢：滾塑工藝的機模製造方便，價格低廉，故特別適用於新產品開（kāi）發中的多品種、小批量的生產。
4、個性化設計優勢：滾塑成型（xíng）工藝中的產品極（jí）易（yì）變換顏色，並可以做到中空(無縫無焊)，在產品表麵處理上可以做到花紋（wén）、木（mù）質、石質（zhì）及金屬的效果，滿足（zú）現代社會消費者對商品的（de）個性化需求。
采用該工藝生產的產品有：油箱、水箱、機（jī）械外殼、擋泥板等。主要替代對（duì）象是金屬件及玻（bō）璃鋼製品。注塑是一種工藝，是基於比（bǐ）如LIGA的微製造技術開發出來的，當然還有（yǒu）很多其他方法。而LIGA工藝就是先生產出一個注塑所需要的模型，也（yě）就是俗稱的（de）"模子"，然後將（jiāng）液態塑料灌注在模具（jù）中，在分離出來，形成*終所需要的產品。