滾（gǔn）塑設備（bèi）在工藝上的（de）特點有哪些？
發布時間：2019-09-20 06:41:50
滾塑設備適用於高溫（wēn）環境下各種軸承、齒輪、鏈條以及其它傳動機械部件的潤滑；適用於（yú）冶金、礦山、油田、機械、交通運輸等行業處於高溫、重負荷（hé）、潮濕等（děng）惡劣情況下電機、軸承、齒輪（lún）的潤滑；特別適用於高溫（wēn）軸承。那麽滾塑設備在工藝上有哪些的特點呢？
1、適用於（yú）多（duō）品種、小批量塑料製品的生產製造。
由於滾塑成型用（yòng）模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、製造（zào）方便。另（lìng）外，滾塑設備也具（jù）有較大的（de）機動性，一台滾塑設備，既可以安裝一隻大型模具（jù），也可以安裝多隻小型模具。它不僅可以模塑大小不同的製品，而且也可以同時成型大小及（jí）形狀均極不相同的製品，隻要滾塑製品采用的原料相同，製品（pǐn）厚度相當，均可同時滾（gǔn）塑成型，因此滾塑成型工藝（yì）較之其他成型方法有更大（dà）的（de）機動性。
2、節約原材料。
滾塑製品的壁厚比較均勻（yún）且倒（dǎo）角處稍厚，故能充分（fèn）發揮物料的效能，有利於節約原材（cái）料。此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以後，生產過程中（zhōng）幾乎沒回爐料（liào），因此滾塑設備對該工藝對於物料（liào）的利用率很高。
3、適於成型各種複雜形（xíng）狀的中空製件。
滾塑成型過程中（zhōng），物料是逐漸塗覆、沉積到模具的內表麵上（shàng）的，製品對於模具型腔（qiāng）上（shàng）的花紋等精細結構有很強（qiáng）的複製能力（lì）。同時由於模具在成型過程中不受外界的壓力（lì），可以直接采用精密澆鑄等方法製取具有精細（xì）結構的、形狀複雜的模具。